Kuna njia kumi za kawaida za kuzima katika mchakato wa matibabu ya joto, ikiwa ni pamoja na kati moja (maji, mafuta, hewa) kuzima; kuzima mbili kati; martensite graded quenching; martensite graded quenching mbinu chini ya uhakika Ms; bainite isothermal Kuzima njia; njia ya kuzima kiwanja; njia ya kuzima ya isothermal kabla ya baridi; njia ya kuzimisha baridi iliyochelewa; kuzima njia ya kujizuia; njia ya kuzimisha dawa, nk.
1. Single kati (maji, mafuta, hewa) kuzima
Single-kati (maji, mafuta, hewa) quenching: workpiece ambayo imekuwa moto kwa joto quenching kuzimwa katika kati quenching na baridi yake kabisa. Hii ndiyo njia rahisi zaidi ya kuzima na mara nyingi hutumiwa kwa chuma cha kaboni na vifaa vya kazi vya chuma vya aloi na maumbo rahisi. Kati ya kuzima huchaguliwa kulingana na mgawo wa uhamisho wa joto, ugumu, ukubwa, sura, nk.
2. Kuzima mara mbili kati
Uzimaji wa kati-mbili: Kifaa cha kazi kilichopashwa hadi halijoto ya kuzima hupozwa kwanza ili kukaribia sehemu ya Ms katika chombo cha kuzimia chenye uwezo wa kupoeza, na kisha kuhamishiwa kwenye chombo cha kuzimia chenye kupoa polepole hadi kipoe hadi joto la kawaida ili kufikia upoaji tofauti wa kuzimia. viwango vya joto na kuwa na Kiwango bora cha upoezaji wa kuzima. Njia hii hutumiwa mara nyingi kwa sehemu zilizo na maumbo magumu au kazi kubwa zilizofanywa kwa chuma cha juu cha kaboni na chuma cha alloy. Vyuma vya chuma vya kaboni pia hutumiwa mara nyingi. Vyombo vya kupoeza vinavyotumiwa kwa kawaida ni pamoja na mafuta ya maji, nitrati ya maji, hewa ya maji, na hewa ya mafuta. Kwa ujumla, maji hutumiwa kama njia ya kuzimia ya haraka ya kupoeza, na mafuta au hewa hutumiwa kama njia ya kuzimisha kupoeza polepole. Hewa hutumiwa mara chache.
3. Martensite graded quenching
Uzimaji wa daraja la Martensitic: chuma hutiwa nguvu, na kisha kuzamishwa kwenye chombo cha maji kioevu (umwagaji wa chumvi au umwagaji wa alkali) na joto la juu kidogo au chini kidogo kuliko sehemu ya juu ya Martensite ya chuma, na kudumishwa kwa muda unaofaa mpaka ndani na nyuso za nje za sehemu za chuma Baada ya tabaka kufikia joto la kati, huchukuliwa nje kwa ajili ya baridi ya hewa, na austenite ya supercooled inabadilishwa polepole kuwa martensite wakati wa mchakato wa kuzima. Kwa ujumla hutumiwa kwa kazi ndogo na maumbo magumu na mahitaji ya deformation kali. Njia hii pia hutumiwa kwa kawaida kwa kuzima chuma cha kasi na zana za chuma za aloi ya juu na molds.
4. Mbinu ya kuzima ya daraja la Martensite chini ya uhakika wa Ms
Mbinu ya kuzima ya daraja la Martensite chini ya uhakika wa Bi: Wakati halijoto ya kuoga ni ya chini kuliko Bi ya chuma cha kufanyia kazi na zaidi ya Mf, kifaa cha kufanyia kazi hupoa haraka kwenye bafu, na matokeo sawa na kuzima kwa kiwango bado yanaweza kupatikana wakati ukubwa ni mkubwa. Mara nyingi hutumiwa kwa vifaa vya chuma vikubwa na ugumu wa chini.
5. Njia ya kuzimisha isothermal ya Bainite
Njia ya kuzima ya isothermal ya Bainite: Sehemu ya kazi huzimishwa ndani ya bafu na joto la chini la bainite la chuma na isothermal, ili mabadiliko ya chini ya bainite kutokea, na kwa ujumla huwekwa kwenye bafu kwa dakika 30 hadi 60. Mchakato wa ukali una hatua tatu kuu: ① matibabu ya kusisitiza; ② matibabu ya baridi ya baada ya kusisitiza; ③ bainite isothermal matibabu; kawaida kutumika katika aloi ya chuma, high kaboni chuma sehemu ndogo ya kawaida na castings ductile chuma.
6. Mbinu ya kuzima kiwanja
Mbinu ya kuzima mchanganyiko: kwanza zima kifaa cha kazi hadi chini ya Bi ili kupata martensite na sehemu ya ujazo wa 10% hadi 30%, na kisha isotherm katika ukanda wa bainite ya chini ili kupata miundo ya martensite na bainite kwa sehemu kubwa za kazi za sehemu nzima. Ni kawaida kutumika Aloi chombo workpieces chuma.
7. Precooling na isothermal quenching mbinu
Njia ya kuzima ya isothermal kabla ya kupoeza: pia huitwa kuzima kwa isothermal inapokanzwa, sehemu hizo hupozwa kwanza katika umwagaji na joto la chini (kubwa kuliko Bi), na kisha kuhamishiwa kwenye umwagaji wa joto la juu ili kusababisha austenite kupata mabadiliko ya isothermal. Inafaa kwa sehemu za chuma zilizo na ugumu duni au vifaa vikubwa vya kazi ambavyo lazima vipunguzwe.
8. Njia ya kupoeza na kuzima iliyochelewa
Njia ya kuzima ya upoezaji iliyochelewa: Sehemu hizo hupozwa kwanza kwenye hewa, maji ya moto, au umwagaji wa chumvi hadi joto la juu kidogo kuliko Ar3 au Ar1, na kisha kuzima kwa njia moja ya kati hufanywa. Mara nyingi hutumiwa kwa sehemu zilizo na maumbo magumu na unene tofauti sana katika sehemu mbalimbali na zinazohitaji deformation ndogo.
9. Mbinu ya kuzima na kujikasirisha
Njia ya kuzima na ya kujitegemea: Workpiece nzima ya kusindika ni joto, lakini wakati wa kuzima, sehemu tu ambayo inahitaji kuwa ngumu (kawaida sehemu ya kazi) inaingizwa kwenye kioevu cha kuzima na kilichopozwa. Wakati rangi ya moto ya sehemu isiyoingizwa inapotea, mara moja ichukue hewani. Mchakato wa kuzima baridi wa kati. Njia ya kuzima na ya kujitegemea hutumia joto kutoka kwa msingi ambao haujapozwa kabisa ili kuhamisha uso ili kupunguza uso. Zana zinazotumika kwa kawaida kustahimili athari kama vile patasi, ngumi, nyundo, n.k.
10. Njia ya kuzima ya dawa
Njia ya kuzima ya dawa: Njia ya kuzima ambayo maji hunyunyizwa kwenye kifaa cha kazi. Mtiririko wa maji unaweza kuwa mkubwa au mdogo, kulingana na kina cha kuzima kinachohitajika. Njia ya kuzima ya dawa haifanyi filamu ya mvuke juu ya uso wa workpiece, na hivyo kuhakikisha safu ngumu zaidi kuliko kuzima maji. Inatumika sana kwa kuzima uso wa ndani.
Muda wa kutuma: Apr-08-2024