Kuna mbinu kumi za kuzima zinazotumika sana katika mchakato wa matibabu ya joto, ikiwa ni pamoja na kuzima kwa njia moja (maji, mafuta, hewa); kuzima kwa njia mbili; kuzima kwa njia ya martensite; mbinu ya kuzima kwa njia ya martensite chini ya sehemu ya Ms; mbinu ya kuzima kwa njia ya isothermal ya bainite; mbinu ya kuzima kwa njia ya mchanganyiko; mbinu ya kuzima kwa njia ya isothermal kabla ya kupoa; mbinu ya kuzima kwa kuchelewa kupoa; mbinu ya kuzima kwa kujipima; mbinu ya kunyunyizia dawa, n.k.
1. Kizimaji cha kati kimoja (maji, mafuta, hewa)
Kuzima kwa wastani mmoja (maji, mafuta, hewa): Kifaa cha kazi ambacho kimepashwa joto hadi kiwango cha kuzima huzimwa kwenye kifaa cha kuzima ili kupoa kabisa. Hii ndiyo njia rahisi zaidi ya kuzima na mara nyingi hutumika kwa vifaa vya kazi vya chuma cha kaboni na aloi vyenye maumbo rahisi. Kifaa cha kuzima huchaguliwa kulingana na mgawo wa uhamishaji joto, ugumu, ukubwa, umbo, n.k. wa sehemu hiyo.
2. Kuzima kwa wastani mara mbili
Kuzima kwa wastani mara mbili: Kifaa cha kazi kinachopashwa joto hadi halijoto ya kuzima hupozwa kwanza hadi karibu na sehemu ya Ms katika kifaa cha kuzima chenye uwezo mkubwa wa kupoeza, na kisha huhamishiwa kwenye kifaa cha kuzima polepole ili kupoeza hadi halijoto ya kawaida ili kufikia viwango tofauti vya halijoto ya kuzima na kuwa na kiwango bora cha kupoeza cha kuzima. Njia hii mara nyingi hutumika kwa sehemu zenye maumbo tata au vifaa vikubwa vya kazi vilivyotengenezwa kwa chuma chenye kaboni nyingi na chuma cha aloi. Vyuma vya zana za kaboni pia hutumiwa mara nyingi. Vyombo vya kupoeza vinavyotumika sana ni pamoja na mafuta ya maji, nitrati ya maji, hewa ya maji, na hewa ya mafuta. Kwa ujumla, maji hutumika kama kifaa cha kuzima haraka, na mafuta au hewa hutumika kama kifaa cha kuzima polepole. Hewa haitumiki sana.
3. Kuzima kwa kiwango cha Martensite
Kuzima kwa kiwango cha Martensitic: chuma hutiwa austenit, na kisha kuzamishwa kwenye chombo cha kioevu (bafu ya chumvi au bafu ya alkali) yenye halijoto ya juu kidogo au chini kidogo kuliko sehemu ya juu ya Martensite ya chuma, na kutunzwa kwa muda unaofaa hadi nyuso za ndani na nje za sehemu za chuma. Baada ya tabaka kufikia halijoto ya wastani, hutolewa nje kwa ajili ya kupoeza hewa, na austenite iliyopozwa sana hubadilishwa polepole kuwa martensite wakati wa mchakato wa kuzima. Kwa ujumla hutumika kwa vipande vidogo vya kazi vyenye maumbo tata na mahitaji madhubuti ya uundaji. Njia hii pia hutumika kwa kawaida kwa kuzima vifaa na ukungu vya chuma vya kasi ya juu na chuma chenye aloi nyingi.
4. Mbinu ya kuzima yenye kiwango cha Martensite chini ya nukta ya Ms
Mbinu ya kuzima yenye daraja la Martensite chini ya nukta ya Ms: Wakati halijoto ya bafu iko chini ya Ms ya chuma cha kazi na juu kuliko Mf, kipande cha kazi hupoa haraka zaidi bafuni, na matokeo sawa na kuzima yenye daraja bado yanaweza kupatikana wakati ukubwa ni mkubwa. Mara nyingi hutumika kwa vipande vya kazi vya chuma vikubwa vyenye ugumu mdogo.
5. Mbinu ya kuzima joto ya bainite
Mbinu ya kuzima joto la bainite: Kifaa cha kazi huzimishwa ndani ya bafu yenye halijoto ya chini ya bainite ya chuma na isothermal, ili mabadiliko ya chini ya bainite yatokee, na kwa ujumla huwekwa bafuni kwa dakika 30 hadi 60. Mchakato wa kuzima joto la bainite una hatua kuu tatu: ① matibabu ya kuzima joto; ② matibabu ya kupoeza joto baada ya kuzima joto; ③ matibabu ya joto la bainite; hutumika sana katika chuma cha aloi, sehemu ndogo za chuma chenye kaboni nyingi na uundaji wa chuma cha ductile.
6. Mbinu ya kuzima mchanganyiko
Mbinu ya kuzima mchanganyiko: kwanza zima kipande cha kazi hadi chini ya Ms ili kupata martensite yenye sehemu ya ujazo ya 10% hadi 30%, na kisha isotherm katika eneo la chini la bainite ili kupata miundo ya martensite na bainite kwa vipande vikubwa vya kazi vya sehemu mtambuka. Kwa kawaida hutumika kama vipande vya kazi vya chuma vya aloi.
7. Njia ya kupoeza kabla ya kupoeza na kuzima joto la nje
Mbinu ya kuzima isothermal kabla ya kupoa: pia huitwa kuzima isothermal kwa kupasha joto, sehemu hizo hupozwa kwanza kwenye bafu yenye halijoto ya chini (kubwa kuliko Ms), na kisha huhamishiwa kwenye bafu yenye halijoto ya juu ili kusababisha austenite kupitia mabadiliko ya isothermal. Inafaa kwa sehemu za chuma zenye ugumu duni au vipande vikubwa vya kazi ambavyo lazima virekebishwe.
8. Njia ya kupoeza na kuzima kwa kuchelewa
Mbinu ya kuzima baridi kwa kuchelewa: Sehemu hizo hupozwa kwanza kwenye hewa, maji ya moto, au bafu ya chumvi hadi halijoto ya juu kidogo kuliko Ar3 au Ar1, na kisha kuzima kwa wastani mmoja hufanywa. Mara nyingi hutumika kwa sehemu zenye maumbo tata na unene tofauti sana katika sehemu mbalimbali na zinazohitaji mabadiliko madogo.
9. Mbinu ya kuzima na kujizuia
Mbinu ya kuzima na kujipima: Kifaa kizima cha kazi kinachopaswa kusindikwa hupashwa joto, lakini wakati wa kuzima, ni sehemu tu inayohitaji kuimarishwa (kawaida sehemu inayofanya kazi) ndiyo huingizwa kwenye kioevu cha kuzima na kupozwa. Wakati rangi ya moto ya sehemu isiyozamishwa inapotea, itoe hewani mara moja. Mchakato wa kuzima wa wastani. Mbinu ya kuzima na kujipima hutumia joto kutoka kwenye kiini ambacho hakijapozwa kabisa kuhamishiwa kwenye uso ili kupoza uso. Zana zinazotumika sana kuhimili mgongano kama vile patasi, ngumi, nyundo, n.k.
10. Njia ya kuzima dawa ya kunyunyizia
Mbinu ya kuzima maji: Njia ya kuzima maji ambapo maji hunyunyiziwa kwenye kifaa cha kazi. Mtiririko wa maji unaweza kuwa mkubwa au mdogo, kulingana na kina kinachohitajika cha kuzima maji. Mbinu ya kuzima maji haitoi filamu ya mvuke kwenye uso wa kifaa cha kazi, hivyo kuhakikisha safu ngumu zaidi kuliko kuzima maji. Hutumika zaidi kwa ajili ya kuzima maji kwenye uso wa ndani.
Muda wa chapisho: Aprili-08-2024
