Mchakato wa kumalizia mabomba ya chuma ni mchakato muhimu na muhimu ili kuondoa kasoro katika mabomba ya chuma, kuboresha zaidi ubora wa mabomba ya chuma, na kukidhi mahitaji ya matumizi maalum ya bidhaa. Kumalizia mabomba ya chuma hasa ni pamoja na: kunyoosha mabomba ya chuma, kukata ncha (kukata chamfering, ukubwa), ukaguzi na ukaguzi (ikiwa ni pamoja na ukaguzi wa ubora wa uso, ukaguzi wa vipimo vya kijiometri, ukaguzi usioharibu na mtihani wa majimaji, n.k.), kusaga, kipimo cha urefu, uzani, uchoraji, uchapishaji na michakato ya ufungashaji. Baadhi ya mabomba ya chuma yenye matumizi maalum pia yanahitaji ulipuaji wa risasi za uso, usindikaji wa mitambo, matibabu ya kuzuia kutu, n.k.
(I) Kasoro za kunyoosha mabomba ya chuma na kinga yake
⒈ Madhumuni ya kunyoosha bomba la chuma:
① Ondoa kupinda (kutonyooka) kunakozalishwa na bomba la chuma wakati wa michakato ya kuviringisha, kusafirisha, matibabu ya joto na kupoeza
② Punguza umbo la mviringo la mabomba ya chuma
⒉ Kasoro za ubora zinazosababishwa na bomba la chuma wakati wa mchakato wa kunyoosha: zinazohusiana na modeli ya mashine ya kunyoosha, umbo la shimo, marekebisho ya shimo na sifa za bomba la chuma.
⒊ Kasoro za ubora katika kunyoosha bomba la chuma: mabomba ya chuma hayanyooshwi (mikunjo ya mwisho wa bomba), yamebomoka, ya mraba, yamepasuka, mikwaruzo na mikunjo ya uso, n.k.
(ii) Kasoro za kusaga na kukata mabomba ya chuma na kinga yake
⒈ Madhumuni ya kusaga kasoro za uso wa mabomba ya chuma: kuondoa kasoro za uso zinazoruhusiwa kuwepo kwa viwango vya mabomba ya chuma lakini lazima zisafishwe ili kuboresha ubora wa uso wa mabomba ya chuma.
2. Kasoro zinazosababishwa na kusaga uso wa mabomba ya chuma: Sababu kuu ni kwamba kina na umbo la sehemu za kusaga baada ya kusaga huzidi mahitaji yaliyoainishwa katika kiwango, na kusababisha kipenyo cha nje na unene wa ukuta wa bomba la chuma kuzidi kupotoka hasi au kuwa na umbo lisilo la kawaida.
⒊ Kusaga uso wa bomba la chuma kwa ujumla kunapaswa kukidhi mahitaji yafuatayo:
① Baada ya kasoro za uso wa bomba la chuma kurekebishwa, unene wa ukuta wa eneo lililorekebishwa hauwezi kuwa chini ya kupotoka hasi kwa unene wa kawaida wa ukuta wa bomba la chuma, na kipenyo cha nje cha eneo lililorekebishwa kinapaswa kukidhi mahitaji ya kipenyo cha nje cha bomba la chuma.
②Baada ya uso wa bomba la chuma kusagwa, ni muhimu kudumisha uso wa chini wa bomba la chuma kama uso laini uliopinda (mviringo mwingi). Kina cha kusaga: upana: urefu = 1:6:8
③ Unaposaga bomba la chuma kwa ujumla, haipaswi kuwa na alama za kuungua kupita kiasi au alama za poligoni zinazoonekana wazi kwenye uso wa bomba la chuma.
④Sehemu za kusaga uso wa bomba la chuma hazipaswi kuzidi nambari iliyoainishwa katika kiwango.
⒋ Kasoro kuu zinazosababishwa na kukata bomba la chuma ni pamoja na: uso wa mwisho wa bomba la chuma si wima, kuna vizuizi na vitanzi, na pembe ya bevel si sahihi, n.k.
⒌ Kuboresha unyoofu wa bomba la chuma na kupunguza umbo la mviringo la bomba la chuma ni sharti la kuhakikisha ubora wa kukata bomba la chuma. Kwa mabomba ya chuma yenye kiwango cha juu cha aloi, kukata mwali kunapaswa kuepukwa iwezekanavyo ili kupunguza kutokea kwa nyufa za mwisho wa bomba.
(iii) Kasoro za usindikaji wa uso wa bomba la chuma na kinga yake
⒈ Usindikaji wa uso wa bomba la chuma unajumuisha hasa: kung'oa kwa risasi ya uso, kusaga uso kwa ujumla na usindikaji wa mitambo.
⒉ Kusudi: Kuboresha zaidi ubora wa uso na usahihi wa vipimo vya mabomba ya chuma.
⒊ Zana za kusaga kwa ujumla uso wa nje wa mabomba ya chuma ni pamoja na: mikanda ya kukwaruza, magurudumu ya kusaga na zana za mashine za kusaga. Baada ya kusaga kwa ujumla uso wa bomba la chuma, kipimo cha oksidi kwenye uso wa bomba la chuma kinaweza kuondolewa kabisa, umaliziaji wa uso wa bomba la chuma unaweza kuboreshwa, na uso wa bomba la chuma pia unaweza kuondolewa. Kasoro ndogo kama vile nyufa ndogo, mistari ya nywele, mashimo, mikwaruzo, n.k.
① Tumia mkanda wa kukwaruza au gurudumu la kusaga ili kusaga kabisa uso wa bomba la chuma. Kasoro kuu za ubora zinazoweza kutokea ni pamoja na: ngozi nyeusi kwenye uso wa bomba la chuma, unene kupita kiasi wa ukuta, nyuso tambarare (poligoni), mashimo, kuungua na alama za kuchakaa, n.k.
② Ngozi nyeusi kwenye uso wa bomba la chuma husababishwa na kiasi cha kusaga kuwa kidogo sana au mashimo kwenye uso wa bomba la chuma. Kuongeza kiasi cha kusaga kunaweza kuondoa ngozi nyeusi kwenye uso wa bomba la chuma.
③ Unene wa ukuta wa bomba la chuma hauvumiliwi kwa sababu kupotoka hasi kwa unene wa ukuta wa bomba la chuma lenyewe ni kubwa sana au kiasi cha kusaga ni kikubwa sana.
④ Kuungua kwenye uso wa bomba la chuma husababishwa hasa na mkazo mkubwa wa mguso kati ya gurudumu la kusaga na uso wa bomba la chuma, kiasi cha kusaga cha bomba la chuma katika kusaga moja, na gurudumu la kusaga linalotumika ni gumu sana.
⑤ Punguza kiwango cha kusaga kwa bomba la chuma kwa wakati mmoja. Tumia gurudumu la kusaga kwa ukali kwa kusaga kwa bomba la chuma na gurudumu la kusaga kwa ukali kwa kusaga kwa ukali. Hii haiwezi tu kuzuia kuungua kwa uso kwenye bomba la chuma, lakini pia kupunguza alama za uchakavu zinazozalishwa kwenye uso wa bomba la chuma.
⒋ Kutoboa risasi kwenye uso wa bomba la chuma
① Kuchomoa kwa risasi ya uso wa bomba la chuma ni kunyunyizia risasi ya chuma au risasi ya mchanga wa quartz ya ukubwa fulani kwenye uso wa bomba la chuma kwa kasi ya juu ili kuondoa kipimo cha oksidi kwenye uso ili kuboresha ulaini wa uso wa bomba la chuma.
②Ukubwa na ugumu wa risasi ya mchanga na kasi ya sindano ni mambo muhimu yanayoathiri ubora wa risasi inayoingia kwenye uso wa bomba la chuma.
⒌ Uchakataji wa uso wa bomba la chuma
①Baadhi ya mabomba ya chuma yenye mahitaji ya juu ya ubora wa ndani na nje yanahitaji usindikaji wa mitambo.
②Usahihi wa vipimo, ubora wa uso na mkunjo wa mabomba yaliyotengenezwa kwa mashine haulinganishwi na mabomba yanayoviringishwa kwa moto.
Kwa kifupi, mchakato wa kumalizia ni mchakato usio na kifani na muhimu sana ili kuhakikisha ubora wa mabomba ya chuma. Kuimarisha jukumu la mchakato wa kumalizia bila shaka kutasaidia kuboresha zaidi ubora wa mabomba ya chuma.
Muda wa chapisho: Aprili-01-2024
