1. Hatua ya kwanza: kuyeyuka
Aluminium hufanywa kwa kutumia umeme kwa kiwango cha viwandani na smelters za alumini zinahitaji nguvu nyingi kuendesha vizuri. Smelters mara nyingi iko karibu na mimea kuu ya nguvu kwa sababu ya mahitaji yao ya nishati. Ongezeko lolote la gharama ya nguvu, au kiwango cha nguvu kinachohitajika kusafisha alumini kwa kiwango cha juu, huongeza gharama za coils za aluminium. Kwa kuongezea, aluminium ambayo imefutwa hutengana na huenda kwenye eneo la ukusanyaji. Mbinu hii pia ina mahitaji makubwa ya nishati, ambayo inathiri bei ya soko la alumini pia.
2. Hatua ya pili: Rolling moto
Rolling moto ni moja wapo ya njia zinazotumiwa mara nyingi nyembamba slab ya alumini. Katika kusongesha moto, chuma huwashwa juu ya hatua ya kuchakata tena ili kuharibika na kuibadilisha zaidi. Halafu, hisa hii ya chuma hupitishwa kupitia jozi moja au zaidi ya safu. Hii inafanywa ili kupunguza unene, kufanya sare ya unene, na kufikia ubora wa mitambo. Coil ya alumini huundwa kwa kusindika karatasi kwa nyuzi 1700 Fahrenheit.
Njia hii inaweza kutoa maumbo na vigezo sahihi vya kijiometri na sifa za nyenzo wakati wa kuweka kiasi cha chuma mara kwa mara. Shughuli hizi ni muhimu katika kutengeneza vitu vya kumaliza na kumaliza, kama sahani na shuka. Walakini, bidhaa zilizokamilishwa hutofautiana na coils baridi zilizovingirishwa, ambazo zitaelezewa hapa chini, kwa kuwa zina unene mdogo kwa sababu ya uchafu mdogo juu ya uso.
3. Hatua ya tatu: Kuzunguka kwa baridi
Kuzunguka kwa baridi ya vipande vya chuma ni eneo la kipekee la sekta ya utengenezaji wa chuma. Mchakato wa "rolling baridi" ni pamoja na kuweka aluminium kupitia rollers kwa joto chini kuliko joto lake la kuchakata tena. Kupunguza na kushinikiza chuma huongeza nguvu yake ya mavuno na ugumu. Rolling baridi hufanyika kwa joto la ugumu wa kazi (joto chini ya joto la vifaa tena), na rolling moto hufanyika juu ya kazi ya ugumu wa joto- hii ndio tofauti kati ya kusonga moto na kusongesha baridi.
Viwanda vingi hutumia utaratibu wa matibabu ya chuma inayojulikana kama baridi ya kuzalisha kuzaa na chuma cha karatasi na chachi ya mwisho inayotaka. Roli huwashwa mara kwa mara kusaidia alumini kuwa kazi zaidi, na lubricant hutumiwa kuzuia kamba ya alumini kutoka kushikamana na safu. Kwa utendakazi mzuri wa kufanya kazi, harakati za Rolls na joto zinaweza kubadilishwa. Kamba ya alumini, ambayo tayari imeshapita moto, na taratibu zingine, pamoja na kusafisha na kutibu, hupozwa kwa joto la kawaida kabla ya kuwekwa kwenye mstari wa baridi wa mill kwenye tasnia ya alumini. Aluminium husafishwa kwa kuifuta kwa sabuni na matibabu haya hufanya coil ya alumini kuwa ngumu ya kutosha kuhimili baridi kali.
Baada ya hatua hizi za maandalizi kushughulikiwa, vibanzi hupitia njia ya kurudia kupitia rollers, polepole kupoteza unene. Ndege za kimiani za chuma zinavurugika na kuwekwa mbali wakati wote wa mchakato, ambayo husababisha bidhaa ngumu na yenye nguvu. Rolling baridi ni kati ya njia maarufu zaidi za ugumu wa aluminium kwa sababu hupunguza unene wa alumini kwani inakandamizwa na kusukuma kupitia rollers. Mbinu ya kusongesha baridi inaweza kupunguza unene wa aluminium kwa hadi 0.15 mm.
4. Hatua ya nne: Annealing
Mchakato wa kuzidisha ni matibabu ya joto yanayotumiwa kimsingi kufanya nyenzo kuwa mbaya zaidi na ngumu. Kupungua kwa dislocations katika muundo wa glasi ya nyenzo iliyofutwa husababisha mabadiliko haya katika ugumu na kubadilika. Ili kuzuia kutofaulu kwa brittle au kufanya nyenzo iweze kufanya kazi zaidi kwa kufuata shughuli, Annealing hufanywa mara kwa mara baada ya nyenzo kupitisha utaratibu wa kufanya kazi kwa ugumu au baridi.
Kwa kuweka upya muundo wa nafaka ya fuwele, kushikilia hurejesha ndege za kuingizwa na kuwezesha kuchagiza zaidi ya sehemu bila nguvu nyingi. Aloi ya aluminium iliyo ngumu sana lazima iwe moto kwa joto maalum kati ya 570 ° F na 770 ° F kwa kipindi kilichopangwa, kuanzia dakika thelathini hadi masaa matatu. Saizi ya sehemu iliyofungiwa na aloi imetengenezwa kwa kuamua joto na mahitaji ya wakati, mtawaliwa.
Annealing pia hutuliza vipimo vya sehemu, huondoa shida zinazoletwa na aina ya ndani, na hupunguza mikazo ya ndani ambayo inaweza kutokea, kwa sehemu, wakati wa taratibu kama baridi ya kughushi au kutupwa. Kwa kuongeza, aloi za alumini ambazo haziwezi kutibiwa joto pia zinaweza kufanikiwa. Kwa hivyo, hutumika mara kwa mara kwa sehemu za alumini, au za kughushi.
Uwezo wa nyenzo kuunda unaimarishwa na annealing. Kubonyeza au kuinama vifaa ngumu, vya brittle inaweza kuwa changamoto bila kusababisha kuvunjika. Misaada ya kuongezea katika kuondoa hatari hii. Kwa kuongeza, ANNEALING inaweza kuongeza machinje. Uboreshaji uliokithiri wa nyenzo inaweza kusababisha kuvaa kwa zana nyingi. Kupitia annealing, ugumu wa nyenzo unaweza kupunguzwa, ambayo inaweza kupunguza kuvaa zana. Mvutano wowote uliobaki huondolewa na annealing. Kawaida ni bora kupunguza mvutano wa mabaki popote inapowezekana kwa sababu inaweza kusababisha nyufa na maswala mengine ya mitambo.
5. Hatua ya tano: Kuteleza na kukata
Coils za alumini zinaweza kutengenezwa kwa safu moja ndefu inayoendelea. Ili kupakia coil kwenye safu ndogo, hata hivyo, zinahitaji kukatwa. Ili kufanya kazi hii, rolls za aluminium zinaendeshwa kupitia vifaa vya kuteleza ambapo vile vile vile vile hupunguza kupunguzwa sahihi. Nguvu nyingi inahitajika kufanya operesheni hii. Slitters hugawanya roll katika vipande vidogo wakati nguvu iliyotumika inazidi nguvu tensile ya alumini.
Kuanza mchakato wa kuteleza, aluminium imewekwa kwenye uncoiler. Baada ya hapo, hupitishwa kupitia seti ya visu za Rotary. Blades ziko katika nafasi ya kupata makali bora, ukizingatia upana unaotaka na kibali. Kuelekeza nyenzo zilizopigwa kwa recoiler, nyenzo hulishwa baadaye kupitia watenganisho. Aluminium basi imefungwa na kufungwa ndani ya coil ili kujiandaa kwa usafirishaji.
Kikundi cha Steel cha Jindalai ni kampuni inayoongoza ya aluminium na muuzaji wa coil ya alumini/karatasi/sahani/strip/bomba/foil. Tunayo wateja kutoka Ufilipino, Thane, Mexico, Uturuki, Pakistan, Oman, Israeli, Misri, Kiarabu, Vietnam, Myanmar, India nk Tuma uchunguzi wako na tutafurahi kushauriana nawe kitaaluma.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Barua pepe:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Tovuti:www.jindalaisteel.com
Wakati wa chapisho: Desemba-19-2022