Waya wa Mabati/ Waya wa Chuma wa GI

Waya wa Mabati/ Waya ya Chuma ya GI Iliyoangaziwa

Maelezo Fupi:

Jina: Waya wa Mabati

Daraja: Q195, Q235, SAE1006, SAE1008 nk

Uso: Mabati ya kuzamisha moto, Mabati ya elektroni

Kipenyo: 0.15-20mm

Nguvu ya mkazo: 30-50kg/mm2 pia kama ombi la mteja

Kawaida: GB/T6893-2000,GB/T4437-2000,ASTM B210,ASTM B241,ASTM B234,JIS H4080-2006,nk

Maombi: hutumika sana katika nyanja mbalimbali kama vile ujenzi, kazi za mikono, matundu ya waya ya kusuka, barabara kuu za ulinzi, ufungaji wa bidhaa na matumizi ya kila siku ya raia.

Tutumie barua pepe WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Uainishaji wa waya wa chuma wa GI

Jina Kipenyo mm	Dia. Uvumilivu mm	Dak. Misa ya Mipako ya Zinki gr/m²	Kurefusha kwa 250 mm kupima % min	Tensile Nguvu N/mm²	Upinzani Ω/km max
0.80	± 0.035	145	10	340-500	226
0.90	± 0.035	155	10	340-500	216.92
1.25	± 0.040	180	10	340-500	112.45
1.60	± 0.045	205	10	340-500	68.64
2.00	± 0.050	215	10	340-500	43.93
2.50	± 0.060	245	10	340-500	28.11
3.15	± 0.070	255	10	340-500	17.71
4.00	± 0.070	275	10	340-500	10.98

Mchakato wa Kuchora Waya ya Mabati

lMabati kabla ya mchakato wa kuchora:ili kuboresha utendaji wa waya wa mabati, mchakato wa kuchora waya wa chuma kwa bidhaa iliyokamilishwa baada ya kuchomwa kwa risasi na galvanizing inaitwa plating kabla ya mchakato wa kuchora. Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni: waya wa chuma - kuzima risasi - galvanizing - kuchora - waya wa chuma wa kumaliza. Mchakato wa kuweka kwanza na kisha kuchora ni mchakato mfupi zaidi katika njia ya kuchora waya wa mabati, ambayo inaweza kutumika kwa galvanizing moto au electrogalvanizing na kisha kuchora. Tabia ya mitambo ya waya ya chuma ya mabati ya dip ya moto baada ya kuchora ni bora zaidi kuliko ile ya waya ya chuma baada ya kuchora. Wote wanaweza kupata safu nyembamba na sare ya zinki, kupunguza matumizi ya zinki na kupunguza mzigo wa mstari wa galvanizing.

lMchakato wa kuchora wa kati wa mabati:mchakato wa kuchora wa kati wa mabati ni: waya wa chuma - uzimaji wa risasi - mchoro wa msingi - galvanizing - mchoro wa pili - waya wa chuma uliomalizika. Kipengele cha mchoro wa kati baada ya kuchora ni kwamba waya wa chuma uliozimwa hutiwa mabati baada ya kuchora moja na kisha hutolewa kwa bidhaa iliyokamilishwa mara mbili. Mabati ni kati ya kuchora mbili, hivyo inaitwa mchovyo wa kati,. Safu ya zinki ya waya ya chuma inayozalishwa kwa uchomaji wa kati na kisha kuchora ni nene zaidi kuliko ile inayotolewa kwa kupakwa na kisha kuchora. Jumla ya mgandamizo (kutoka kwa kuzimwa kwa risasi hadi bidhaa iliyokamilishwa) ya waya ya chuma ya mabati ya kuzamisha moto baada ya kuchomwa na kuchora ni kubwa zaidi kuliko ile ya waya ya chuma baada ya kupamba na kuchora.

lMchakato wa kuchanganya mabati:ili kuzalisha waya wa mabati yenye nguvu ya juu sana (3000 N/mm2), mchakato wa "mchanganyiko wa mabati na kuchora" utapitishwa. Mtiririko wa kawaida wa mchakato ni kama ifuatavyo: uzimaji wa risasi - mchoro wa msingi - kupaka mabati - mchoro wa pili - utiririshaji wa mwisho - mchoro wa juu (mchoro kavu) - tanki la maji kuchora waya iliyokamilishwa ya chuma. Mchakato ulio hapo juu unaweza kutoa waya wa mabati wenye nguvu ya juu sana na maudhui ya kaboni ya 0.93-0.97%, kipenyo cha 0.26mm na nguvu ya 3921N/mm2. Safu ya zinki ina jukumu la kulinda na kulainisha uso wa waya wa chuma wakati wa kuchora, na waya hauvunjwa wakati wa kuchora..